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塑料水箱三种生产工艺

塑料水箱三种生产工艺

  塑料生产一般有吹塑工艺、注塑工艺和滚塑工艺,注塑、滚塑和吹塑有什么区别?经常有人问这样的问题,现在就来简单阐述下这个问题。

  工艺上的区别:

  1、注塑工艺:用注塑机完成的,投入成本比较高,模具价格比较昂贵,产品价格非常便宜,市场更透明主要适合制作尺寸比较小的产品,月产量非常大,模具以及产品属于精密度非常高的,普片用于各个领域。注塑是注+压,注塑做的一定有浇口断面。

  2、吹塑工艺:吹塑的模具比较简单,用气把产品吹出形状。模具价格适中,主要适合制作中空类、包装类以及其他特殊产品,月产量只有几千套,使用的领域有限。吹塑是注+吹,吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头。

  3、滚塑工艺:滚塑产品比较大,把塑料颗粒放入模具里面加热,然后不停翻滚模具让塑料与模具内壁贴合成型。模具价格便宜,产品价格昂贵,主要之和制作中空类、包装类及超大型产品,尺寸收缩比例比较大,常量非常低等等。滚塑是挤+压,滚塑的不裁剪一定有毛边。当然详细区别要根据产品特征以及要求。

  外观上的区别:

  1注塑产品:注塑是实芯体,注塑件表面是光亮的。因为有注塑口,所以成型后的产品会多出一小块不要的部分,有道工序会把它剪掉,虽然不明显,如果仔细观察还是会发现的。

  2吹塑产品:吹塑是空芯体,吹塑表面是不平整的。

  3滚塑产品:滚塑表面也是不平整的,滚塑没有有吹气口。滚塑产品最大的特点是无接缝,无注塑口